Finden Sie schnell radius fräsen cnc für Ihr Unternehmen: 309 Ergebnisse

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD deckt die vielfältigen Anforderungen von Kunden ab, angefangen von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen. Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

CNC-Fräsarbeiten, Werkstoffe, Aluminium, Messing, Edelstahl, Werkzeugstahl, Stahl Kunststoffe, erfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, CNC-Fräsarbeiten, CNC-FRÄSEN Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Frästeile fertigen lassen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden. Technische Daten Verfahrenswege: X-Achse 1500mm, Y-Achse 600mm, Z-Achse 800mm Toleranzen: +/- 0.01 mm Losgrößen: 1 – 10'000 Stück Verwendete Dateiformate: STEP, PDF, DXF, Skizzen Werkstoffe Aluminium Messing Edelstahl Werkzeugstahl Stahl Kunststoffe

Unsere CNC-Frästechnik verkörpert Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Mit modernsten 3- und 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren meistern wir die präzise Verarbeitung von komplexen Geometrien. Unser Angebot umfasst eine effiziente 5-Achsen-Bearbeitung, die höchste Präzision und Funktionalität für das Endprodukt gewährleistet. Ob Metall oder Kunststoff, Einzelanfertigungen oder Serienproduktion, unser CNC-Fräsen deckt ein breites Spektrum an Bearbeitungsgrößen bis zu 3.000 mm x 800 mm ab. Wir bieten Hochgeschwindigkeitsfräsen für Plattenbearbeitung, Trockenfräsen und Profilbearbeitung, alles aus einer Hand. Die Qualität unserer Arbeit wird durch die sorgfältige Vorbereitung und exakte maschinelle Verarbeitung sichergestellt, die die Grundlage für die maximale Qualität des Endproduktes bildet. Unsere Fachkompetenz erstreckt sich insbesondere auf das Fräsen von Gussteilen.

Mit modernem Maschinenpark aber auch mit lange bewährten Geräten und Werkzeugen fertigen wir Werkstücke in jeder zerspanenden Metallbearbeitung. Die umfangreiche Ausstattung des Betriebes reicht von leistungsfähiger 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine bis zu einer Vielfalt von Bearbeitungsmaschinen und Werkzeugen, die komplexe Anfertigungen in höchster Präzison ermöglichen. Drehen • Fräsen • Drahterodieren

Auf unseren CNC-Fräsmaschinen können wir Teile bis zu einer max. Fräslänge von 600mm und einer Fräsbreite von max. 500mm bearbeiten. Größere Teile erledigen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnerbetrieben.

Hurco VMX 1 (3-Achs) Arbeitsfläche (mm)   760 x 355 Verfahrwege X-Achse (mm)    660 Y-Achse (mm)    405 Z-Achse (mm)    510 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 10.000 Werkzeugwechsler Plätze  20 Hurco VMX 30t (3-Achs) Arbeitsfläche (mm)   1.020x 510 Verfahrwege X-Achse (mm)    760 Y-Achse (mm)    510 Z-Achse (mm)    610 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 12.000 Werkzeugwechsler Plätze  24 Hurco VMX 30U (5-Achs) Max. Werkstückdurchmesser (mm) 400 Verfahrwege X-Achse (mm)     760 Y-Achse (mm)     510 Z-Achse (mm)     520 A-Achse (Grad)    -30 / +110 C-Achse (Grad)    360 Spindeldrehzahl max. (U/min.)  12.000 Werkzeugwechsler Plätze   40 Hurco VMX 42SR (5-Achs) Arbeitsfläche (mm)   1.270 x 610 Arbeitsfläche Rundtisch (mm) Ø 610 Verfahrwege X-Achse (mm)    1.060 Y-Achse (mm)    610 Z-Achse (mm)    610 B-Achse    ± 92 C-Achse (Grad)   360 Spindeldrehzahl max. (U/min.) 12.000 Werkzeugwechsler Plätze  40

Zur Bearbeitung der verschiedensten Materialien von Styropor bis Stahl stehen mehrere modernste 5Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Alle Maschinen sind vollwertig zum 5-Achsen Simultanfräsen geeignet und bieten höchste Präzision.

Wir bearbeiten Rohre ab einer Wanddicke von 0,01 mm aufwärts. Je nach Bauteilgröße sind maximale Stärken zwischen 1,5 bis 2,0 mm möglich. Vorteile sind die berührungslose Bearbeitung, konstante Präzision im μm Bereich, Reproduzierbarkeit, kein Werkzeugverschleiß, gratarme bis gratfreie Kanten und die schnelle Realisierung für Prototypen, Einzelteilanfertigungen sowie Klein- bis Großserien.

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

Individuelle Anforderungen, präzise umgesetzt! Mit einer hochmodernen 3-Achs CNC-Fräsmaschine bearbeitet Aquacut Emsland verschiedenste Materialien wie Kunststoff, Baustahl und allen voran Edelstahl (V2A). 30 Werkzeugplätze ermöglichen flexible Bearbeitungen, unter anderem das Herstellen von Gewinden, Passungen, Taschen, Absätzen – sowohl bei Einzelteilen als auch bei Klein- und Großserien. Insbesondere Rohlinge, welche zuvor mit dem Wasserstrahl geschnitten wurden, lassen sich mit der CNC-Fräsmaschinen nachträglich bearbeiten, sodass optimale Ergebnisse erzielt werden. Aquacut Emsland stellt die Vorrichtungen für den Fräsvorgang selbst her, sodass Serien in kürzester Zeit bearbeitet werden können – effizient und wirtschaftlich zugleich. Gerne konstruieren wir auch Bauteile nach Ihren Wünschen. Geschäftsführer Manuel Budde verfügt als CNC-Zerspanungsmechaniker über langjährige Erfahrung und berät sie umfassend zu all Ihren Fragen. Informationen zur CNC-Fräsmaschine: Hersteller/Modell: DMG CMX 800V Typ: Drei-Achs-CNC-Fräsmaschine Verfahrenswege: X = 800mm, Y = 560 mm, Z = 510mm Werkzeugwechsler: 30 Werkzeugplätze

Wir bearbeiten Rundrohre, Rechteckrohre und Ovalrohre aus Stahlrohr, Edelstahl und Aluminium mit neuester Lasertechnologie. Dabei verarbeiten wir von Ihnen gestelltes Material. Nutzen Sie die Fertigungsmöglichkeiten von Mott und die Chance einer Partnerschaft mit uns. Lassen Sie Ihre Rohre und Profile von Mott als Lohnfertigung bearbeiten. Wir nehmen gerne Lohnaufträge für unsere beiden Rohrlaseranlagen sowie Profilbearbeitungszentrum an. Dabei können wir Rohre aus Aluminium, Stahl und Edelstahl sowie Buntmetalle (Kupfer, Nickel, Messing etc.) für Sie lasern. Mit unserer Rohrlaseranlage der neuesten Generation sind auch reflektierende Oberflächen bearbeitbar. Vom Einzelteil bis zur Großserie lassen sich mit der Rohrlaserschneidtechnologie zuverlässig und hochwertig alle handelsüblichen Profile und Rohre sowie zahlreiche Sonderprofile in sämtlichen Formaten hocheffizient bearbeiten. Hierbei sind der Kreativität keinerlei Grenzen gesetzt. Mit dem 3D-Konstruktionsansatz eröffnen sich gänzlich neue Wege, auf denen wir Sie sehr gerne unterstützen. Wir bearbeiten sämtliche Rohrformen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl mit neuester Lasertechnologie. Dabei verarbeiten wir von Ihnen gestelltes Material mit höchster Präzision, nahezu gratfrei und spanfrei. Durch die Laser-Technologie können beliebige Konturen und Gravuren auf Ihr Material und Positionierungen in das Material angebracht werden. Dabei können Ihre Rohre auch als individuelle Produkte personalisiert werden. Auch können wir Ihnen weitere Anarbeitungen anbieten – fordern Sie uns heraus. Werkstoffe: Aluminium (bis 3mm), Stahl, Edelstahl sowie Buntmetalle auch mit reflektierenden Oberflächen Rundrohre: Rohrquerschnitt 15 bis 140 mm Quadratische Rohre: Rohrquerschnitt 15 bis 140 mm Rechteckiger und ovaler Querschnitt: umschriebener Kreis max. 170 mm Wandstärke: 0,8 bis 6 mm, abhängig vom Material sowie Schneidgas (Stickstoff oder Sauerstoff)

Mit unsere mehrere CNC, NC sowie konventionell Dreh- sowie Fräsanlagen führen wir auch die komplexere Bauteile mit hohe präzise durch. Zu unser Maschinenpark zählen Bearbeitungszentrum Deckel Maho 635V, CNC Deckel Maho, mehrere ELB Drehbank, Fräse sowie Schleifmaschinen

Neben dem professionellen Drehen und Schweißen, ist das Fräsen eines der Haupttätigkeitsfelder der Vogt engineering GmbH. In unserem Metallverarbeitungsbetrieb kommen hochpräzise CNC-Fräsmaschinen zum Einsatz. Die Anwendungsmöglichkeiten reichen dabei von der Oberflächenbearbeitung, bis hin zur Erstellung von komplizierten dreidimensionalen Formen. Bei Bedarf kommt ein manuell schwenkbarer Fräskopf (auch Messerkopf genannt) zum Einsatz. Dabei handelt es sich um ein leistungsstarkes Fräswerkzeug, welches das Hochgeschwindigkeitszerspanen ermöglicht. Dabei sind die Schnittparameter „Schnittgeschwindigkeit“ und „Vorschubgeschwindigkeit“ um ein Vielfaches höher, als bei herkömmlichen Zerspanungsverfahren. Auf diese Weise kann das Zeitspanvolumen (das in Form von Spänen in einer bestimmten Zeit abgetragene Volumen) maximal optimiert werden. Das Hochgeschwindigkeitszerspanen bietet sich insbesondere an, wenn hohe Anforderungen an Zerspanleistung und Oberflächenqualität gestellt werden, zum Beispiel im Werkzeug- und Formenbau. In den Fräskopf werden austauschbare Wendeschneidplatten eingesetzt. Die Platten werden im Sinter-Verfahren produziert und verfügen in der Regel über mehrere Schneidkanten. Ihren Namen verdanken die Wendeschneidplatten dem Umstand, dass sie einfach gedreht werden können, wenn eine der Schneiden abgestumpft ist. Die Platten werden am Messerkopf verschraubt und können bei Bedarf schnell und unkompliziert gewechselt werden. So entfällt das bei herkömmlichen Fräsern nötige und regelmäßig wiederkehrende Schärfen der Werkzeugschneiden. In unserem metallverarbeitenden Betrieb werden CNC-Fräsen unterschiedlicher Größe genutzt. Von ganz klein, bis zur Bettfräse mit großzügigem Verfahrweg (3000 Millimeter X-Achse, 1000 Millimeter Y-Achse und 1000 Millimeter Z-Achse). Hinzu kommt eine spezielle Nutenziehmaschine (auch als Nutziehmaschine oder Keilnutenziehmaschine bezeichnet) zur Herstellung von Passfedernuten mit einem Nennmaß von bis zu 20 Millimetern. Passfedernuten dienen der Aufnahme von Passfedern, die für eine formschlüssige Welle-Nabe-Verbindung genutzt werden. Eine solche Verbindung dient der effektiven Übertragung von Drehmomenten. Man spricht vom „Ziehen“ der Nuten, da bei der Keilnutenziehmaschine die Nuten in mehreren vertikalen Doppelhüben mit einem einschneidigen Ziehmesser Span für Span in das Werkstück gezogen werden. Die Nutziehmaschine kann bei Bedarf auch zur Fertigung von Mehrfachnuten, Keilnabenprofilen und Verzahnungen genutzt werden. Nehmen Sie doch Kontakt zu uns auf, um sich ausführlich zu den vielfältigen Möglichkeiten beraten zu lassen.

Die Firma Richter kann einen neuwertigen und innovativen Maschinenpark vorzeigen. Dasselbe gilt auch für unsere Lieferanten, mit denen wir zusammenarbeiten, um als Systemlieferant für Sie auftreten zu können.

Krotzer verfügt über einen der modernsten Maschinenparks in der Flächenbearbeitung. Mit unseren CNC Vollbearbeitungszentren mit spezieller Vakuumspanntechnik sind wir dafür prädestiniert Aufträge in kürzester Zeit und in High-Tech-Qualität abzu­wickeln. Möglich ist außerdem eine beschädigungsfreie Herstellung von Ecken und Kantenabschlüssen mittels V-Nut von fertigen Oberflächenmaterialien (Alu, Alu-Compound und Alu-Compaktplatten). Gefräst werden Kunststoffpaneele, Aluminiumpaneele sowie Sandwichplatten. Egal ob Haustüren, Fenster, Aluminiumböden, Leichtbauteile, Alufronten oder Aluminiumböden - den Möglichkeiten sind kaum Grenzen gesetzt. Technische Daten: Flächenbearbeitung vierachsig bis 6400 mm Länge, 1500 mm Breite und 200 mm Höhe. Aggregatbestückung ist eine 18 KW High-Speed-Spindel inkl. fahrendem Werkzeugmagazin sowie ein Rasterbohrwerk und Sägeaggrega

Für jede Anforderung die richtige Maschine Unser Bereich Brennerei besteht aus vier autogenen Brennschneidanlagen mit insgesamt 24 Brennern, mit denen wir Bleche bis zu 360 mm Dicke brennen können, wobei die Dickenbereiche auf die einzelnen Maschinen verteilt sind. Autogenes Brennschneiden mit CNC-Steuerung Mit unseren autogenen Brennschneidanlagen nutzen wir ein seit rund 100 Jahren erprobtes thermisches Trennverfahren, um unlegierte bzw. niedrig legierte Stähle mit einem max. Kohlenstoffgehalt von 0,3 % zu schneiden. Neben dem Kohlenstoffgehalt spielt auch die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile eine wichtige Rolle, die sich im sogenannten Kohlenstoffäquivalent wiederfindet. Unsere modernen autogenen Brennschneidmaschinen − teilweise mit der Alfa-Brenner-Technologie ausgestattet − erlauben es uns, die Maschinen mit wenig Personal zu bedienen und das bei höchster Schnittqualität. So kann ein Mitarbeiter gleichzeitig an zwei Maschinen arbeiten, wodurch sich ein nicht zu unterschätzender Kostenvorteil ergibt, den wir an unsere Kunden weiterreichen. Die dabei zum Einsatz kommende CNC-Technologie (Computer Numeric Control) kann Schneidddaten direkt verarbeiten und die Befehle ohne Umwege an die einzelnen Achsen der Brücke weiterleiten. Der Vorteil: Enge Toleranzen! Fotooptische Abtastung Eine unserer vier Autogen-Anlagen ist mit einer fotooptischen Abtastung ausgestattet. Diese bereits lang bewährte Technik hat gegenüber der CNC-Technik in gewissen Bereichen Vorteile. Neben der Robustheit der Technologie ist es vor allem die Flexibilität, die uns diese Anlage bringt. Zeichnungen, Skizzen, Musterteile, sogar Pappschablonen können von der Maschine 1 zu 1 eingelesen und direkt gebrannt werden. So ist es für uns ein Kinderspiel, unseren Kunden dringend benötigte Ersatzteile ohne Umweg schnellstens zur Verfügung zu stellen. Der weitaus größere Vorteil, den diese Technologie bietet, zeigt sich jedoch bei dicken Brennteilen mit sehr engen Innenkonturen. Die Eingriffsmöglichkeiten des Bedieners in den Schneidprozess sind hierbei viel variantenreicher als beim Schneidvorgang mittels CNC-Technik, bei der die Maschine die Befehle in erster Linie vom Programmcode erhält. Durch die Erfahrung und das Fingerspitzengefühl unserer Mitarbeiter können wir hohe Qualität gewährleisten und enge Innendurchbrüche möglich machen.

3-Achs 2.200 mm x 1.750 mm x 750 mm 4-Achs 3.000 mm x 800 mm x 720 mm 5-Achs bis Ø 950 mm Fräs-Drehzentrum bis Ø 1.450 mm x 1.350 mm CNC Komplettbearbeitung von der Zeichnung bis zum Fertigteil. Mit fortschrittlichen Technologien wie Multi-Achsen-Technik, CNC-Fräsen und -Drehen fertigen wir hochpräzise Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Schleifen, Baugruppenmontage sowie reinraumtaugliche Reinigung und Verpackung. Unsere Ansprechpartner begleiten Ihre Anliegen in allen Produktionsphasen. Mit einem modernen Maschinenpark ermöglichen wir die effiziente Bearbeitung einzelner Werkstücke oder Baugruppen. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium- und Titanlegierungen, Nickelbasierte Legierungen, rost- und säurebeständige Edelstähle, Luftfahrtstähle, Werkzeugstähle, Wolfram, Magnesium, Kupfer, Messing, Kunststoffe und Hartgewebe präzise.

Das Verfahren des Laserschneidens wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) eine präzise und schnelle Verarbeitung die Herstellung dreidimensionaler Durchbrüche oder bzw. und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Die von uns eingesetzte TruLaser Cell Serie 7040 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität. Sie zeichnet sich durch High-Speed-Schneiden als hochproduktiv und durch eine Vielzahl an Optionen als flexibel einsetzbar aus. Die Fokusdurchmesserkonstanz ist dabei im gesamten Arbeitsbereich gewährleistet.

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung in beiden Fertigungstechnologien und können auch die engsten Toleranzen prozesssicher halten.

Dem gebündelten Lichtstrahl eines Lasers ist kaum ein Material gewachsen. Er schneidet dicke Stahlplatten, verdampft harten Reaktorstahl und trennt den härtesten Stoff in der Natur, den Diamanten. Dabei erweist sich der Laserstrahl fast als Alleskönner, denn sein Bearbeitungsspektrum reicht von hauchdünnem und leichtem bis hin zu dickem und schwerem Material.

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Das Laserschneiden ist das am häufigsten eingesetzte und günstigste Verfahren zum Trennen von Blechen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und ausgeklügelte Dokumentation helfen uns, das vorhandene Wissen auch bei komplizierten Fragestellungen wirksam zu machen. Durch eine intelligente Maschinenkonfiguration können wir verschiedene Metalle sortenrein verarbeiten; zugunsten von Schnelligkeit und Flexibilität.

Neben dem CNC Bohren und CNC Drehen gehört auch das Fräsen zum Repertoire der CNC Ojinski GmbH. Die Fertigung von Werkstücken ist dabei bis zu einer maximalen Länge (X) 3000 mm, einer Höhe (Y) von 800 sowie einer Tiefe (Z) von 1100 mm möglich und erfolgt mit CNC 5-Achs Werkzeugmaschinen. Die Bearbeitungsschritte „Drehen – Fräsen – Bohren“ bieten wir darüber hinaus auch als Einzelleistungen an. Eckdaten CNC Fräsen: • Fertigung von Werkstücken bis • max. X= 3.000 mm • Y = 800 mm • Z =1100 mm • 5-Achsberarbeitung

Ihr Spezialist in Rosenheim für die Metallbearbeitung und -verarbeitung Wir verstehen uns als kompetenter Lieferant für die Oberflächenveredelungsindustrie und entwickeln gemeinsam mit unseren Partnern zukunftsorientierte Gestellsysteme für die galvanische und chemische Oberflächenbehandlung. In der Planungsphase können wir dank unserer modernen 3D Technik Bauteilanordnungen und Warenträgersituationen perfekt simulieren und somit Ihre Produktionsprozesse optimieren – dabei beziehen jedes zu veredelnde Bauteil in unsere Überlegungen mit ein. Auch besteht für unsere Kunden die Möglichkeit uns gestellte 3D-Daten zur Verfügung zu stellen, welche wir dann in unser System importieren. Dies spart Zeit und kann den Produktionsstart oftmals entscheidend verkürzen. Unser zweiter großer Schwerpunkt ist die Lohnfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark erledigen wir Dreh-, Fräs-, Schneide- und Schweißarbeiten im professionellen Maßstab. Hierbei bieten wir Ihnen sowohl den klassischen Full-Service als auch nur Teilbereiche Ihrer Lohnfertigung. Unsere Philosophie ist es Kunden nicht nur zufrieden zu stellen sondern von anoPRO zu begeistern. Überzeugen Sie sich selbst von unserem hohen Maß an Flexibilität und technischen Know-how. Gerne beraten wir Sie auch in enem kostenlosen, unverbindlichen Gespräch über alle Fragen rund um die Lohnfertigung.

Das CNC-Scheren bei Wegener Stahlservice KG bietet präzise und effiziente Lösungen für die Blechbearbeitung. Unsere CNC-gesteuerten Scheren ermöglichen exakte Schnitte bei verschiedenen Blecharten und -stärken. Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal garantieren wir Ihnen höchste Qualität und maßgenaue Ergebnisse. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten Edelstahl, Aluminium und Stahl mit CNC-Scheren. Das Verfahren nutzt computergesteuerte Maschinen, um präzise und wiederholgenaue Schnitte zu gewährleisten. Unsere Scheren sind für verschiedene Dicken und Breiten ausgelegt, was eine flexible und effiziente Produktion ermöglicht. Zweck & Vorteile: Das CNC-Scheren eignet sich ideal für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und den Bau. Es bietet schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und geringe Kosten. Kunden profitieren von der genauen Umsetzung ihrer Anforderungen und der Effizienz des Schneidprozesses. Eigenschaften: Präzises Scheren von Blechstärken bis 10 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnitte. Schnelle und flexible Bearbeitung. Effiziente Materialnutzung. Vorteile: Zeitersparnis durch schnelle Bearbeitungsprozesse. Hohe Präzision und Qualität der Schnitte. Reduzierte Produktionskosten durch effiziente Prozesse. Flexible Anpassung an individuelle Kundenanforderungen. Erhöhte Produktionskapazität und Effizienz.

Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen. Laserschneiden, CNC-Lasern Im Jahr 2004 installierten wir auf vielfachen Kundenwunsch unser erstes Laser-Bearbeitungszentrum. Seit dem sind Anforderungen und Aufträge in diesem Bereich stark angestiegen. Kein Wunder, denn beim Lasern können auch kleine und mittlere Stückzahlen kostengünstig und in erstklassiger Qualität produziert werden. 2D CNC Laserbearbeitungszentrum bei Keinhorst GmbH Mit dem Trumpf Laser 3030 fiber wie auch mit unserem CO2-Laser (beide im Großformat 3000x1500mm) können wir fast all Ihre Wünsche von Dünn- bis Dickblech mit anschließender Weiterverarbeitung wie Kanten, Prägen, Gewindeformen oder Oberflächenbearbeitung erfüllen.

Durch den Einsatz von CNC gesteuerten Maschinen können wir für Genauigkeit garantieren. Unsere Plasma-Anlage kann Bleche von max. 2.500 x 12.000 bis zu 25mm verarbeiten.

CNC-Fräsmaschinen: (maximale Verfahrwege) X=5000 mm : Y=1000 mm : Z= 700 mm X=8200 mm : Y=1950 mm : Z=1250 mm BAZ mit integriertem Schwenktisch Länge 4000 mm BAZ mit Rundtisch ø 800 mm BAZ mit 6-fach Palettenwechsler, Palettengröße 800 x 800 m